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輝光離子氮化爐根據其工作特性，陰極盤中心區域由于處于離子轟擊陰極的中心，溫度.高然后沿圓周向爐壁衰減，陰極盤的邊緣由于靠隔熱屏.近，溫度的散失也zui為嚴重，以輔助陽極為軸心的中心區域和陰極盤邊緣的溫度差可以達到上百攝氏度。

傳統的輝光離子氮化爐大多采用冷璧式真空爐體，通常為雙層材質為Q235鋼板焊接成型、兩層鋼板中間的夾層為通水層、用于冷卻真空滲氮爐體保證密封件在低溫下長期使用，已經廣泛應用于金屬零件的離子滲氮工藝。

真空爐體為冷壁爐結構時、在使用過程中存在很多缺陷，主要是爐內溫度場嚴重不均勻、爐體內部在使用過程中上下部分和陰極盤的內外圈等部分、零件裝在爐內的上下部分、內外圈溫差大，加工出來的零件因為溫度的偏差造成硬度和氮化層不均勻;目前的改善措施主要有以下方法：

通過熟練工人調整零件的擺放位置，增加輔助陰極，使被加工零件盡量遠離滲氮中心區域、或者通過改變中心區域和邊緣區域的零件的間距、通過改變調整零件間距改變輻射減少內外溫差，以上所有方法都是為了減少滲氮爐中心區域和陰極盤邊緣區域的溫差、努力使加工零件溫度均勻，通過目測零件的溫度、調整零件的間距等手段去改善爐內被加工零件的溫度均勻性;

以上是目前輝光離子氮化爐改善溫度均勻性的普遍方法，雖然能夠改善溫度均勻性，但始終不能從上根本改變和控制內外溫度差，希望對大家有所幫助。