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化學纖維紡絲機上的精密機件，也稱為噴絲頭。噴絲頭的形狀一般為帽子形、圓板形或瓦楞形，面上有許多大小一致的孔眼。

噴絲頭工作原理：在紡絲時，紡絲溶液或熔體從這些微孔中通過，以細流狀態擠入凝固浴或空氣中，即凝固或冷卻成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。分配板把膠液或熔體均勻地分散到許多細小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲頭.為重要，直接影響成品絲的質量。根據紡絲方法的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形，故又稱噴絲板，也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不銹鋼制成，結構簡單，制造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑，與纖維品種和紡絲條件有關，一般直徑為0.2～0.5毫米。紡長絲孔數一般為幾十孔，棕絲一個孔,紡短纖維孔數一般多達400～2000。濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱噴絲帽，也有圓盤形和板形(瓦楞形)，用耐腐蝕性強的金鉑合金或鈦、鈮、鉭、不銹鋼等金屬制成。紡制長絲時采用孔數較少的噴絲帽，但紡短纖維時則需采用大面積多孔噴絲頭,孔數可達2～15萬之多;由于孔數甚多，可以采用組合形式分成若干個噴絲頭，配在同一塊不銹鋼底板上。濕紡噴絲頭的孔徑比熔紡噴絲板的孔徑小,孔徑一般為0.05～0.1毫米。常用的干紡噴絲頭(板)有帽形和圓形兩種，孔徑為0.07～0.16毫米,孔數為300～1200，由不銹鋼或特種合金鋼制成。

國內很多廠家采用進口噴絲頭，壽命長，且壓力達到60公斤也不會破，為了攻克這一技術難題，武漢八一零離子氮化研究所進行了很多次噴絲頭離子氮化試驗，使鉭鈮噴絲頭(噴絲板)達到進口噴絲頭(噴絲板)的質量標準。武漢八一零離子氮化研究所的離子氮化爐現已成功應用與國內多個廠家。如：長沙客戶、湖南株洲客戶等。